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    • 涂裝應(yīng)用技術(shù)(六) -(涂料施工·涂料干燥、稀釋劑浸透、涂裝質(zhì)量檢測等)

      時間:2014年09月23日信息來源:本站原創(chuàng) 點擊:

      涂裝應(yīng)用技術(shù)(六)
                                                 -(涂料施工·涂料干燥、稀釋劑浸透、涂裝質(zhì)量檢測等)
      (...繼續(xù))

      (3)涂料的干燥的影響因素如下: 
       涂裝應(yīng)用技術(shù)(六)

      (4)減少稀釋劑浸透(避免涂膜起皺咬底)的涂裝技術(shù)
      施工粘度
      施工氣壓
      吐出量
      噴涂距離
      走槍速度
      涂裝間隔時間 適當(稍長)
       
      (5)涂裝質(zhì)量檢測:
      ⒈外觀檢查:目視檢查,涂層表面應(yīng)平整、光滑、無裂紋、無顆粒、無明顯流掛、無針孔暗泡、無漏噴;
      附著力檢查:單涂層附著力和復(fù)合單涂層附著力符合指標要求;
      ⒊膜厚檢查:用磁性測厚儀檢查,膜厚應(yīng)達到指標要求;
      ⒋其它規(guī)定項目檢查:如硬度等被約定需現(xiàn)場確認的項目。

      涂裝應(yīng)用技術(shù)(六)
       
      現(xiàn)場觀測和檢驗的項目評價:
      序  號  檢查項目 檢查手段 判定標準 檢查頻次 重要度 備注
      1 色差 目測/色差儀 肉眼不可分辨/△E<1.0 全檢 A  
      2 漆膜厚度 測厚儀 80~120μm (總厚度) 1臺/天 A  
      3 灰塵、顆粒 目測 φ≥1mm不允許
      φ≤1mm≤10個
      全檢 A 100×100mm范圍內(nèi)
      4 流掛 目測 長<20mm,寬<3mm,<5處 全檢 A  
      5 劃痕、劃傷 目測 不允許 全檢 A  
      6 非涂裝處粘有涂料 目測 不允許 全檢 A  
      7 起泡 目測 不允許 全檢 A  
      8 針孔 目測 ≤15個 全檢 A 100×100mm范圍內(nèi)
      9 漏涂 目測 不允許 全檢 A  
      10 桔皮 目測 輕微 全檢 A  
      11 油滴痕跡 目測 無斑跡 全檢 A  
      12 水跡點 目測 不允許 全檢 A  
      13 起皺 目測 寬<2mm,面積<4mm2,<5處 全檢 A  
      14 縮孔 目測 ≤3個,面積<1mm2 全檢 A φ≥0.5mm
      15 開裂 目測 不允許 全檢 A  
      16 粉化 目測 拐角部位發(fā)生,單處面積<4mm2 全檢 A  
      17 砂紙打磨痕 目測 極輕微 全檢 A  
      18 光澤 光澤儀 ≥85 1臺/天 A 60°角
      19 硬度 鉛筆 ≥HB 1臺/天 A 鉛筆硬度
      20 焊點打磨痕 目測 不可見 全檢 A  
      21 涂膜不干 手感 不允許 全檢 A 補漆處除外
      22 兩色漆相接處 目測 界線清晰、無鋸齒 全檢 A  
      23 附著力 劃格法 ≤2 1臺/天 A  
      24 補漆霧圈 目測 輕微 全檢 A 補漆后觀察
      25 膠帶痕跡 目測 不可見 全檢 A  
       
      (6)涂膜表面缺陷修補:
      如最終涂膜表面有缺陷(如凹坑等),可用毛筆沾已調(diào)好的涂料對缺陷部位進行修補,如果缺陷部位較大,則缺陷部位要用600#以上的砂紙打磨,必要時薄刮膩子,按比例調(diào)好適量面漆,用噴壺噴槍施工修補,邊緣飛濺漆霧用稀釋劑添加少量清漆化開。
       
      (7)保養(yǎng):  
      完成涂裝工序的工件應(yīng)在20℃以上的溫度條件下保養(yǎng)24h以上才能置于室外。

      (待續(xù)...)

      本文關(guān)鍵詞:涂料施工,避免漆膜“起皺”“咬底”,涂裝質(zhì)量的檢測,涂膜表面缺陷修補,漆膜保養(yǎng)
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